Keunggulan Desain Lean

Pemikiran lean berawal dari Sistem Produksi Toyota. Keberhasilannya dalam merampingkan proses manufaktur otomotif yang ada mengarah pada adaptasi prinsip-prinsip tersebut ke bidang bisnis lainnya, termasuk desain. Menerapkan prinsip berpikir lean pada desain produk dan proses menawarkan beberapa keunggulan dibandingkan konsep yang lebih tradisional.

Produk yang Lebih Baik

Banyak produk keluar dari jalur produksi baik dengan rekayasa atau under-engineering. Barang yang tidak direkayasa mungkin mengandalkan komponen murah yang memberikan kinerja minimal. Produk yang direkayasa secara berlebihan menghasilkan sejumlah fungsi yang tidak perlu dan akibatnya dapat terbukti sulit untuk digunakan. Desain ramping, meski berkomitmen pada pengurangan biaya, mencapainya dengan menghilangkan fungsi dan komponen yang tidak perlu, bukan dengan mengurangi kualitas. Biaya jangka panjang dari kegagalan produk yang meluas dan penarikan kembali dalam istilah keuangan dan reputasi biasanya mengecilkan biaya di muka untuk komponen yang lebih baik.

Efisiensi Proses

Sementara sistem Toyota asli berfokus pada peningkatan sistem manufaktur yang didukung oleh infrastruktur yang ada, desain proses yang ramping terlihat menerapkan prinsip-prinsip lean sebelum manufaktur dimulai. Insinyur proses dapat mensimulasikan berbagai cara mengelola proses tertentu untuk melihat bagaimana alternatif-alternatif tersebut dibandingkan. Manajer kemudian dapat memilih versi yang memberikan efisiensi tertinggi sejak awal daripada menerapkan rekayasa ulang proses yang mengganggu setelah kejadian tersebut.

Peningkatan Kinerja

Desain ramping juga cocok untuk meningkatkan kinerja produksi. Fasilitas produksi, baik melalui desain awal yang buruk atau perluasan dari waktu ke waktu, sering kali mengembangkan hambatan yang mematikan efisiensi. Analisis desain yang ramping dapat mengungkap masalah tersebut dan menawarkan solusi yang meningkatkan efisiensi tanpa kehilangan waktu dan uang atau memerlukan reorganisasi fisik fasilitas.

Pengurangan biaya

Konsepsi lean asli yang ditujukan untuk pengurangan limbah dan desain lean mengikuti tradisi itu. Pemborosan terjadi dalam berbagai cara, dari pemborosan fisik hingga pemborosan waktu hingga birokrasi yang tidak perlu. Proses desain yang ramping menghilangkan pemborosan sebelum terjadi dengan memastikan produk hanya mencakup komponen dan fungsi yang diperlukan. Ini juga membatasi kompleksitas produksi, ukuran penghematan biaya itu sendiri, serta waktu dan tenaga yang terbuang percuma. Semua faktor ini mengurangi biaya. Analisis desain yang ramping dapat membantu mengurangi pemborosan dan biaya dalam proses yang ada, yang juga mengarah pada peningkatan keuntungan.